電路板廢水主要的產生部分為前處理酸堿洗滌廢水和蝕刻工序漂洗廢水組成，酸堿廢主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等，其電路板廢水需要工業污水處(chu)理，三人行環境帶您了解一下電路板廢水處理方法和工藝。

全國電子行業每年排出的電路板廢水相當于幾個大中城市的自來水供水量，嚴重加劇水資源的短缺。電路板廢水主要的產生部分為前處理酸堿洗滌廢水和蝕刻工序漂洗廢水組成，酸堿廢主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等，雖然經過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高，傳統的 電路板廢水處理裝置占用場(chang)地較大，工(gong)作效率較低。

電(dian)路板廢(fei)水處理(li)有以(yi)下特點(dian)：

1、廢水排放量(liang)大,污染物種類繁多，成(cheng)分復雜

2、PH變(bian)化大,濃度高污(wu)染(ran)性非常(chang)強

3、含有(you)多(duo)種重金屬(shu)離子

線路板(ban)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)處理方(fang)法(fa)有(you)很多，總的(de)來說(shuo)包括(kuo)化(hua)學法(fa)(化(hua)學沉(chen)淀法(fa)、離子交換法(fa)、電(dian)解(jie)法(fa)等)、物(wu)(wu)理法(fa)(過濾法(fa)、電(dian)滲法(fa)，反滲透(tou)等)，其中化(hua)學法(fa)是(shi)(shi)將(jiang)廢(fei)水(shui)(shui)中的(de)污染(ran)物(wu)(wu)質轉(zhuan)化(hua)為(wei)易(yi)分離的(de)物(wu)(wu)態(tai)(如(ru)沉(chen)浸、氣(qi)體)或者把(ba)難分離的(de)有(you)害(hai)污染(ran)物(wu)(wu)轉(zhuan)化(hua)為(wei)無害(hai)的(de)物(wu)(wu)質，物(wu)(wu)理法(fa)是(shi)(shi)將(jiang)污染(ran)物(wu)(wu)富集起來或將(jiang)易(yi)分離的(de)物(wu)(wu)態(tai)從廢(fei)水(shui)(shui)中分離出來，最終使廢(fei)水(shui)(shui)達(da)標排(pai)放(fang)。

三人行(xing)環境(jing)工(gong)程(cheng)師給出電路板廢(fei)水(shui)處理工(gong)藝流程(cheng)建議(yi)如下：

1、磨板廢(fei)水單獨收集至調節(jie)池(chi)，由泵提升至反應池(chi)投加少量堿、PAC.PAM后進(jin)(jin)入(ru)沉(chen)淀池(chi)進(jin)(jin)行沉(chen)淀，出(chu)水經PH調整后進(jin)(jin)入(ru)中水池(chi)。本(ben)工藝沉(chen)淀池(chi)表面負(fu)荷取值要(yao)低，出(chu)水水質保持優良，可直(zhi)接排放。

2、絡(luo)合(he)(he)廢(fei)水(shui)收(shou)集(ji)至(zhi)(zhi)絡(luo)合(he)(he)廢(fei)水(shui)調(diao)節池(chi)(chi)，然后泵(beng)(beng)入(ru)破絡(luo)反應塔(ta)，調(diao)節pH值至(zhi)(zhi)酸性(xing)后，再(zai)投加(jia)破絡(luo)劑以破除絡(luo)合(he)(he)物(wu)。經(jing)破絡(luo)后的(de)廢(fei)水(shui)流入(ru)混凝反應池(chi)(chi)中，調(diao)節PH至(zhi)(zhi)堿性(xing)并加(jia)入(ru)混凝劑PAC和PAM，將廢(fei)水(shui)經(jing)被絡(luo)后所形成(cheng)(cheng)的(de)游離態銅離子絮凝沉淀，在斜(xie)管沉淀池(chi)(chi)中分離出來，以定(ding)期排(pai)人(ren)污(wu)泥(ni)濃縮(suo)池(chi)(chi)由污(wu)泥(ni)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)入(ru)壓濾(lv)機脫水(shui)，脫水(shui)的(de)污(wu)泥(ni)壓成(cheng)(cheng)泥(ni)餅裝袋集(ji)中存放(fang)，定(ding)期送外(wai)出理，壓濾(lv)出來的(de)濾(lv)液返回調(diao)節池(chi)(chi)再(zai)處理。

3、先將含氰(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)收集至含氰(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)調(diao)(diao)節池，然(ran)后將含氰(qing)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)泵入一級破氰(qing)槽，調(diao)(diao)整(zheng)pH至10-11，然(ran)后投加氧化(hua)劑，與廢(fei)(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的氫氰(qing)根進行(xing)反應。出(chu)(chu)水(shui)流(liu)入二級破氰(qing)槽，回調(diao)(diao)pH至8～8.5后再補加適(shi)量的氧化(hua)劑，使廢(fei)(fei)(fei)水(shui)中(zhong)氫氰(qing)根完全被氧化(hua)分解，出(chu)(chu)水(shui)排人綜合中(zhong)間池。

4、先將含(han)鎳廢(fei)水(shui)收集(ji)(ji)至(zhi)(zhi)含(han)鎳廢(fei)水(shui)調(diao)(diao)(diao)節池(chi)，然后(hou)泵入(ru)混(hun)凝(ning)反應池(chi)，調(diao)(diao)(diao)整PH至(zhi)(zhi)10-11，再投(tou)加混(hun)凝(ning)藥劑PAC和PAM,使廢(fei)水(shui)中的(de)Ni2+沉淀析出(chu)，上清液(ye)收集(ji)(ji)到回用原水(shui)池(chi)，進行(xing)后(hou)續(xu)處(chu)理。沉淀池(chi)的(de)污(wu)泥(ni)定(ding)期(qi)排入(ru)污(wu)泥(ni)濃縮池(chi)，由污(wu)泥(ni)泵泵入(ru)壓濾(lv)機(ji)脫水(shui)，脫水(shui)的(de)污(wu)泥(ni)壓成泥(ni)餅裝袋集(ji)(ji)中存放，定(ding)期(qi)送外出(chu)理，壓濾(lv)出(chu)來的(de)濾(lv)液(ye)返回化學鎳廢(fei)水(shui)調(diao)(diao)(diao)節池(chi)再處(chu)理。

5、先用(yong)廢(fei)酸(suan)液(ye)或(huo)硫酸(suan)溶液(ye)將油(you)墨廢(fei)液(ye)的(de)(de)pH值調(diao)至(zhi)酸(suan)性，使廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)含羥基樹脂析出(chu)，形成浮渣(zha)，再將浮渣(zha)撇出(chu)裝(zhuang)袋外運。酸(suan)化處理(li)可以去(qu)除(chu)油(you)墨廢(fei)液(ye)中(zhong)(zhong)大量的(de)(de)COD，油(you)墨廢(fei)液(ye)中(zhong)(zhong)C0D的(de)(de)去(qu)除(chu)率可達60%左右。上(shang)清液(ye)流(liu)入濃水(shui)廢(fei)水(shui)調(diao)節池進行后續處理(li)。

6、綜合(he)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)收(shou)集至綜合(he)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)調(diao)節(jie)(jie)池，然后泵(beng)入(ru)(ru)混(hun)凝(ning)反應池，調(diao)整PH至8，再(zai)投加混(hun)凝(ning)藥劑PAC和PAM,使廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中的(de)重金屬離子沉淀析出，上清液(ye)收(shou)集到(dao)PH調(diao)節(jie)(jie)池，以(yi)作回用水(shui)(shui)(shui)。沉淀池的(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)定期排入(ru)(ru)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)濃(nong)縮池，由污(wu)泥(ni)(ni)(ni)泵(beng)泵(beng)入(ru)(ru)壓濾(lv)機脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)，脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)的(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)壓成泥(ni)(ni)(ni)餅裝袋集中存放，定期送(song)外出理(li)，壓濾(lv)出來的(de)濾(lv)液(ye)返(fan)回綜合(he)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)調(diao)節(jie)(jie)池再(zai)處理(li)。

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